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高鋁磚的性能分析及不同種類高鋁磚的用途
高鋁磚耐火磚的一種,這款材料是具有很好的耐火度、荷重軟化溫度、導熱性、抗熱震穩定性及抗渣性。不同種類的高鋁磚用途是不一樣的,普通的高鋁磚是用于加熱行業的加工設備內,高爐高鋁磚是用于高爐爐襯,煉鋼電爐頂用高鋁磚,是用途各種風爐制作,下面詳細的為大家介紹下。
一、高鋁磚的性能分析
1、耐火度
高鋁磚的耐火度比黏土磚和半硅磚的耐火度都要高,達17501790℃,屬于高級耐火材料。耐火度主要受Al2O3含量和種類及數量的影響,耐火度隨著Al2O3含量的增多而提高。
2、荷重軟化溫度
因為高鋁制品中Al2O3高,雜質量少,形成易熔的玻璃體少,所以荷重軟化溫度比黏土磚高,但因莫來石結晶未形成網狀組織,故荷重軟化溫度仍沒有硅磚高。
3、導熱性
高鋁磚比黏土磚具有更好的導熱性能。其原因是高鋁制品中導熱能力很低的玻璃相較少,而導熱能力較好的莫來石和剛玉質晶體數量增加,提高了制品的導熱能力。
4、抗熱震穩定性
高鋁磚的抗熱震性介于黏土制品和硅質制品之間。850℃水冷循環僅為35次。這主要是由于剛玉的熱膨脹性較莫來石高,而無晶型轉化之故。目前,可以從改善制品的顆粒結構,降低細粉料的含量及提高熟料臨界粒度尺寸和顆粒級配,來提高制品的抗熱震穩定性能。
5、抗渣性
高鋁磚中Al2O3較多,接近于中性耐火材料,能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕,由于其中含有SiO2,所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。此外,高鋁制品的抗渣性還與制品在渣中的穩定性有關。一般而言,經過高壓成型和高溫燒成,具有較低氣孔率的制品具有較高的抗渣性。
二、不同種類高鋁磚的用途
1、一般用途高鋁磚
原料及工藝:一般用高鋁磚選用優質礬土熟料,輔以結合粘土及添加物制成。
用途:廣泛應用于冶金,石油,化工,建材,機械,加工等行業的熱工設備。
2、高爐用高鋁磚
原料及工藝:高爐用高鋁磚采用優質礬土熟料為主要原料,經高壓成型,高溫燒結而成,主要礦物組成為莫來石和剛玉。
用途:用于高爐爐襯的各個部位。
3、煉鋼電爐頂用高鋁磚
產品特點:煉鋼電爐頂用高鋁磚以精選的特級礬土熟料為主要原料,經高壓成型,高溫燒結而成。主要礦物組成為剛玉和莫來石相,具有優良的高溫力學性能和抗化學侵蝕性能。特別是不燒制品,外形尺寸更為精確,熱震穩定性更為優良。
4、盛鋼桶用高鋁磚
產品特點:盛鋼桶用高鋁磚以精選的礬土為主要原料,經高壓成型,高溫燒結而成,主要礦物組成為剛玉石、莫來石相,具有良好的高溫力學性能和抗化學侵蝕性能。
5、熱風爐用低蠕變系列高鋁磚
原料及工藝:熱風爐用低蠕變系列高鋁磚以剛玉莫來石及陽泉優質礬土熟料為主要原料,經高壓成型、高溫燒結而成。
用途:是大中型熱風爐的首選材料。
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