耐火磚的成分都有哪些？
　(1)Al2O3
　耐火磚中A12O3為α-A12O3晶體結構，故又稱剛玉結構。結構嚴密，擁有耐化學腐蝕特性。歸于慵懶氧化物，簡直和酸堿不發作化學反響。但是，廠家在生產莫來石耐火磚時，因為煅燒工藝差異，可能會導致γ-A12O3無法全部轉化為α-Al2O3，而γ-A12O3屬立方嚴密堆積晶體，不溶于水，但能溶于酸和堿，是典型的兩性氧化物，故γ-A12O3的引入會導致爐磚腐蝕加重。在選定爐磚廠家時，關于磚的燒結工藝應作為考量的重點工作。
　(2)Si02
　硅質耐火材料能抗酸性渣腐蝕。歸于弱酸性耐火材料。高溫時，爐內復原性氣體滲透到耐火磚中會與SiO2發作反響。如SiO2+H2=H2O+SiO，而SiO具有高滲透性，會進入耐火磚材料內部，腐蝕爐磚。故該目標宜操控低。
　(3)ZrO2
　氧化鋯纖維是一種多晶質耐火纖維材料?；瘜W穩定性及抗氧化功能好，熱導率小，具有抗沖擊性、可燒結性等。ZrO2的耐酸堿腐蝕才能大大強干Si02和A1203。不溶于水，溶于硫酸及氫氟酸;微溶于鹽酸和硝酸。優質的耐火磚，將會使用CaO作為鋯質耐火材料穩定劑，削減ZrO2晶體丟失到爐渣中。
　(4)GrO2
　有毒，耐酸堿性極佳。不溶于水，難溶于酸。GrO2在1600℃煅燒后變為紫紅色，可作為鋯鉻剛玉莫來石磚是否到達煅燒溫度的判別依據。爐磚中鉻含量越高，抗腐蝕才能越強，但鉻含量越高，會使爐磚抗震功能下降，易致爐磚呈現塊狀掉落。一般以為操作溫度以上，每添加100℃，高鉻磚的腐蝕速率會添加4倍。
　(5)Fe2O3
　—般耐火材猜中含有Fe203，在高溫下將與爐內復原性氣體CO、H2反響。如Fe203+3CO=2Fe+3CO2、Fe203+CO=2FeO+CO2、Fe2O3+H2=2FeO+H2O;而FeO會腐蝕A1203保護膜，在爐磚臨界處生成Fe(Cr,Al)2O4尖晶石，削弱爐磚抗蝕性;故對Fe203的含暈有必要嚴格操控。
　(6)TiO2
　TiO2作為變價氧化物，在髙溫爐內環境中，可與A12O3構成固容體，促進剛玉晶體內部發生晶格缺點，活化晶格，促進燒結。TiO2的固容量到達1%時，可使燒結溫度下降150~200℃,并且對爐磚耐火性無明顯影響。
　(7)CaO
　氧化鈣在耐火磚和澆注猜中，含量低，但起著重要作用，一方面可作為鋯質耐火磚的穩定劑，一方面使用澆注猜中高鋁水泥的水硬性，將溶出的Ca2+作為粘土結合澆注料硬化的絮凝離子加以使用，提高耐火磚的抗熱抗震性。

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